Grand Prix !!!
MT Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych
Firma nasza posiada bardzo duże
doświadczenie w zakresie konstruowania i budowy szaf sterowniczych do
wytłaczarek, linii wytłaczarkowych z komputerowym sterowaniem i wizualizacją.
W 1998 na „Międzynarodowych Targach
przetwórstwa Tworzyw Sztucznych PTS-98” wytłaczarka
wyposażona w szafę sterowniczą ze
sterowaniem komputerowym i wizualizacją naszego pomysłu i wykonania zdobyła
Grand Prix.!!!
|
Temperatury
zadane i rzeczywiste cylindrów i głowic
- maska
wytłaczarki
kliknij na obrazek aby powiększyć widok |
|
Przy konstrukcji naszych systemów sterowania / wytłaczarek i linii /
opieramy na wyrobach następujących firm:
Funkcje sterowania i termoregulacji:
|
 |
- Sterowanie pracą całej wytłaczarki i wszystkich urządzeń towarzyszących w linii
- Wariant I sterowanie i termoregulacja za pomocą sterownika Eurotherm
T2500
dokładność regulacji temperatury - 0,20 %
- Wariant II sterowanie i termoregulacja za pomocą sterownika Eurotherm
PC3000
dokładność regulacji temperatury - 0,25 %
- Wizualizacja procesów przy pomocy:
- przemysłowej stacji operatorskiej (kolorowy ekran płaski + ekran dotykowy + komputer)
-
przemysłowy kolorowy ekran płaski + ekran dotykowy + komputer PC w szafie sterowniczej
- Funkcje specjalne systemu sterowania:
- Autotune-
Adaptivetune
- Awaryjne wypróżnienie ślimaków
- Preheating - zaprogramowanie automatycznego uruchomienia wstępnego grzania (opcja dodatkowa)
- Synchronizacja napędów odpowiednich napędów wytłaczarki
- Zabezpieczenie przed "zimnym startem"
- Wyłączenie napędu ślimaków powoduje automatyczne zatrzymanie napędu dozownika i napędu
odciągu
(lub inna dowolna konfiguracja)
- Załączenie napędu ślimaków powoduje automatyczne załączenie pompy smarowania
- Bieżąca kontrola temperatury i ciśnienia stopu tworzywa
- Bieżąca kontrola i sygnalizacja minimalnego poziomu tworzywa w koszu
zasypowym (przy wyposażeniu
dozownika w czujnik poziomu tworzywa)
UWAGA: funkcje specjalne dostępne według konkretnych potrzeb.
Maska - Widok ogólny wytłaczarki z wizualizacją,
kliknij na obrazek aby powiększyć widok
|
System wizualizacji
|
|
Menu wizualizacji - 5 poziomów
| OPERATOR |
Sterowanie wszystkimi elementami wytłaczarki lub linii w cyklu
ręcznym/automatycznym
Automatyczne wpisywanie parametrów - wybór technologii
Ręczne wpisywanie parametrów poszczególnych stref i urządzeń
Uruchamianie funkcji autotune i adaptivetune
Uruchomienie funkcji synchronizacji pracy napędów
Inne funkcje dostępne według konkretnych potrzeb
|
| PARAMETRY |
Wpisywanie/odczyt wszystkich parametrów wytłaczarki
Wpisywanie/odczyt parametrów cylindra
Wpisywanie/odczyt parametrów narzędzia (głowicy)
Wpisywanie/odczyt parametrów agregatów
Wpisywanie/odczyt prędkości ślimaków , dozownika i odciągu
Wpisywanie/odczyt parametrów opcji dodatkowych
Inne funkcje dostępne według konkretnych potrzeb
|
| INFORMACJE |
Parametry cylindra i ich rejestracja
Parametry narzędzia (głowicy) i ich rejestracja
Parametry ślimaków i ich rejestracja
Parametry dozownika i ich rejestracja
Parametry odciągu i ich rejestracja
Ciśnienie i temperatura masy plastycznej
Parametry agregatu grzewczo-chłodzącego ślimaków i ich rejestracja
Inne funkcje dostępne według konkretnych potrzeb
|
| DIAGNOSTYKA |
PLC stany wejść/wyjść cyfrowych
PLC stany wejść termopar
PLC stany wejść/wyjść analogowych
PLC stany wyjść logicznych do SOLID State Relay
Alarmy bieżące
Alarmy historyczne
|
| TECHNOLOGIA |
Możliwość wyboru 100 lub więcej stałych technologii – parametrów procesu
wytłaczania dla danego wyrobu
|
|
Wersja sterownika |
|
- Sterowniki te posiadają:
Specjalizowane bloki regulacji PID wyposażone w funkcje
Autotune i Adaptivetune
Dokładność regulacji dowolnych procesów analogowych 0,20% lub 0,25%
- Oba w/w typy sterowników
mogą być stosowane zamiennie.
Sterowniki mają swoje cechy charakterystyczne decydujące
o preferencjach zastosowania danego sterownika w danej aplikacji.
|
STEROWNIK PLC
|
Wariant I -
T2500
|
Wariant II -
PC3000
|
| Znak bezpieczeństwa |
CE |
CE |
| Standard EMC |
EN50081-2 |
EN50081-2 |
|
EN50082-2 |
EN50082-2 |
| Standard bezpieczeństwa |
EN61010 |
EN61010 |
| Funkcje specjalne |
|
|
| Autotune |
Tak |
Tak |
| Adaptivetune |
Tak |
Tak |
| Komunikacja cyfrowa |
Modbus RTU, Profibus DP |
Modbus RTU, Profibus DP |
| Charakterystyka wejść analogowych
|
| Liniowość |
<0,2°C |
<0,2°C |
| Rozdzielczość |
15 bit |
15 bit |
| Dokładność regulacji |
0,2% |
0,25% |
| Rodzaje sterowania |
PID |
PID |
| Algorytmy chłodzenia |
Liniowy, woda, powietrze
olejowe
|
Liniowy,woda, powietrze
olejowe
|
| Typ wejść / wyjść (ilość) |
| we. komunikacji cyfrowej |
dowolna |
dowolna |
| we. analogowe dla czujników temperatury |
dowolna |
dowolna |
| we. analogowe |
dowolna |
dowolna |
| we. cyfrowe |
dowolna |
dowolna |
| wy. analogowe |
dowolna |
dowolna |
| wy. logiczne do SSR |
dowolna |
dowolna |
| wy. cyfrowe |
dowolna |
dowolna |
|
Panel operatorski |
|
Producent
Computer Dynamics - USA
|
Zastosowanie |
Przemysłowe |
| Typ panelu |
DisplayPac-Max (ekran płaski + komputer 1 płytowy) VAMP (ekran płaski do podłączenia do wy. video komputera FP-Kit (ekran płaski + karta ISA/ PCI do komputera)
|
| Wielkość ekranu |
6,4" - 18,1" |
| Rodzaj ekranu |
Kolor LCD TFT/ AMTFTLCD/ CCFT |
| Matryca |
Pasywna lub aktywna |
| Temperatura pracy |
0 - +40 °C |
| Podłączenie do komputera |
Na odległość kilkunastu metrów |
| OPCJA |
Ekran dotykowy |
|
Oprogramowanie |
|
W naszych rozwiązaniach oferujemy standardowo program wizualizacji oparty na polskim programie ASIX.
Na życzenie Klienta są dostępne wizualizacje w innych programach. Poza programem wizualizacji
używane są specjalistyczne programy narzędziowe firmy Eurotherm Controls do
programowania sterowników IPLC.
- Wizualizacja:
- ASIX (w języku polskim)
- inne programy np.: WIZCON, WONDERWARE itp.
- System operacyjny: Windows NT 4.0
- Program narzędziowy PLC:
-
iTools -
program do konfiguracji sterownika
T2500
- PS/PC3000 - Sterownik
PC3000
|
|
